Este pequeno documento é o resultado de um extenso trabalho quanto a análise das capacidades das impressoras 3D cartesianas de fabricação nacional de forma que os interessados possam adquirir uma que atenda as suas expectativas. Também neste documento as fabricantes participantes foram encorajadas de forma imparcial a oferecer descontos para os membros do VOL em seus produtos sem que o portal ou este autor fossem favorecidos, vamos lá?!
A impressora 3d da Sigmatic é a mais próxima que temos aqui do projeto original da Graber I3, fabricada em Curitiba pode ser pintada, ir em mdf cru ou mesmo ser construída em acrílico de acordo com o gosto do cliente, a mesma vem também equipada com o sistema de autoleveling BAL clássico o que garante confiabilidade no alinhamento da mesa, indo além, ser clássico não é ruim, na verdade isso torna esta a mais "reprap' destas impressoras pois você pode modificá-la literalmente por inteiro!
Do projeto
A montagem do frame clássica traz uma barra para apoio do carretel de filamento e os reforços padrão, o que reflete em um acabamento um pouco mais rústico principalmente quando vem em Mdf crú.
O sistema de alimentação é direct drive e por ser o mesmo padrão d projeto original não requer tantos comentários a respeito, lembrando que este modelo não é homologado para trabalhar com FilaFlex pelo seu fabricante.
Materiais homologados
ABS e PLA, ambos utilizados com sucesso.
Estrutura
Por ser o frame padrão, não há grandes alterações estéticas e o extrusor é montado diretamente sobre as barras lisas tendo as engrenagens fabricadas por outra impressora em ABS, tornando assim o conjunto um pouco mais leve anexado diretamente ao Bal (pequena haste que permite o auto nivelamento da mesa).
Durabilidade
O equipamento utiliza hotend allmetal e o Arduino é refrigerado via cooler, assim como as outras participantes o que é um ponto bastante positivo não só para a Sigmatic, mas para as demais fabricantes nacionais que estão mesmo aparentemente preocupadas em oferecer um produto de qualidade ao público consumidor. O nível de ruído é um pouco mais alto porém nada que comprometa o uso contínuo do equipamento.
Considerando o volume de impressões feitos durante o teste com as pausas para auto nivelamento, o desperdício de material foi inferior a 1%.
O desperdício ocorre quando a impressão não é concluída com sucesso por diversos motivos como por exemplo vibrações na bancada ou mesmo perda de passo dos motores
Garantia
Durante o período dos testes nenhum problema ou dúvida foram reportados, porém o suporte sempre esteve a mão pronto para ajudar se necessário.
[1] Comentário enviado por lcavalheiro em 09/02/2016 - 10:52h
Véio, esse seu artigo merece ser publicado em um periódico de grande alcance! Meus parabéns mesmo!
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Dino®
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[2] Comentário enviado por albfneto em 09/02/2016 - 11:44h
Puxa... Razgriz, mais uma vez você se superou! Seus Artigos são sempre excelentes. Parabéns.
Favoritado.
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[4] Comentário enviado por hrcerq em 09/02/2016 - 21:01h
Impressoras 3D estão vindo para ficar. São uma tecnologia fascinante e fico feliz em saber que a indústria nacional não fica para trás.
Já existem hoje impressoras para os mais variados tipos de material, como plástico, madeira, gesso, metal e até material orgânico! O impacto das impressoras 3D na economia ainda está em seus primórdios, mas imagine o quanto vai baratear uma série de produtos que antes exigiam toda uma cadeia de produção, e que não exigirão mais.
Enfim, excelente artigo, acho que esse assunto ainda deverá ser palco de muita discussão.
[5] Comentário enviado por Freud_Tux em 09/02/2016 - 21:56h
razgriz excelente artigo!
Favoritei o artigo, muito bom.
Concordo com o Tiu Dino!
Mas me tira uma dúvida, qual a diferença do ABS (tipo de plástico injetado) para o PLA (Plástico?)
Estou considerando comprar uma em breve, depois desse artigo.
Ah!
Na primeira página do artigo, o Link da Factor 3D ficou embutido com o link aqui do VOL, e quando se tenta abrir por ele, aparece uma página aqui do VOL com erro 404, olha como tá:
[6] Comentário enviado por razgriz em 09/02/2016 - 23:48h
Oi pessoal tudo bem? Que bom que foi útil o artigo, vou pedir ao Fábio para corrigir o link.
Simplificando ABS eh um material durável com boa resistência mecânica e alguma resistência a raios UV . Pla eh derivado do milho e outros recursos renováveis sendo biodegradável. Tem alguns resistência mecânica porém não TDM proteção co tra raios UV e a partir dos 60 graus ele amolece deformando a peça. Daí nada de esquecer no carro ou deixar na área externa da casa ou office. Também é mais duro que o abs podendo se partir em impactos ou arrastos. ABS eh fosco e pla brilhante.